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东莞市裕东锡金属制品有限公司

1、焊膏图形错位：产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。危害：易引起桥连。 对策：调整钢板位置；调整印刷机。

2、焊膏图形拉尖，有凹陷。产生原因：刮l刀压力过大；橡皮刮l刀硬度不够；窗口特大。危害；焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。对策：调整印刷压力；换金属刮l刀；改进模板窗口设计。

锡膏印刷技术的若干问题

有一个问题常常会被提到，那就是刮l刀刮过后，网板上会残留下锡膏。通常有两种原因。首先，虽然你也许是用了正确的压力，但刮l刀下止点或者刮l刀压入网板的距离，还是太小。另一个锡膏残留在网板上的原因，有可能是在基板下面缺少适当的支撑顶针。由于锡的种类差别，对***危害也不一样，少数危害呼吸道，消化道，局部危害皮肤粘膜，局部有***危害。伴随着不充分的支撑，基板会在刮l刀的压力下产生下陷，这样就使得刀刃的角度不能够将网板上的锡膏刮干净。不充分的基板支撑使得基板下陷，还会导致刮l刀施加到基板上的压力发生偏差。

锡膏印刷流动性及落锡性好，对低至0.3mm间距的焊盘也能完成精美的印刷；连续印刷时其粘性变化及少，钢网的可操作时间长超过8小时仍不会改变粘度，仍保持良好的连续印刷效果；关于保存：锡膏产物后请立刻放入冰箱，在2-10℃下停止冷藏保管。印刷数小时后保持原来的形状，印刷图形无坍塌对贴片组件不会产生影响；适合不同档次焊接设备的要求，无需在充氮环境下完成焊接，在较宽的回流焊炉温范围内仍可表现良好的焊接性能；STM专用锡膏焊接后残留***，焊点上锡饱满光亮且具有较大的绝缘阻抗，可达到免洗的要求。